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氣動與PLC控制實訓裝置隨著PLC在工業控制上的廣泛應用,對學生PLC技術的培訓也有著重要的意義.掌握傳統控制技術,熟悉設備結構特點,區分PLC與傳統技術繼電器的不同之處這三方面著手,會使學生對PLC產生新的認識,會加強學生們的學習興趣,促進他們的動手欲望,提高學習的效果，氣動與PLC實訓裝置是根據教育部振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。適合高職院校、職業學校的氣動技術液壓與氣壓傳動”等課程的教學實訓。除了可開設常規的氣動基本控制回路實訓外，還可進行氣動演示、模擬氣動控制技術及氣動課程設計等。氣動實訓操作平臺采用鋁型材結構，并將氣動元件安裝到專用底座上，可使氣動元件方便的從操作平臺上裝卸。具有很強的綜合性、直觀性、開放性及實訓性，是自動化、機電一體化等專業的教學、實訓、考核的理想設備。

SB-102氣動PLC控制實訓設備

氣動與PLC控制實訓裝置是應現代液壓氣動專業教學實驗要求。根據液壓與氣動傳動,氣動控制技術等通用教材內容設計而成。該系統除了可以進行常規的氣動基本控制回路實驗外，還可以進行模擬氣動控制技術應用實驗，氣動技術課程設計等。
此外，氣動與PLC控制實訓裝置采用PLC控制方式。利用PLC控制系統與電腦連接，從學習簡單的PLC指令編程，梯形圖編程，深入到PLC控制的應用，與計算機通訊、在線調試等實驗功能。是氣動技術和電氣PLC控制技術的完美結合。
      

一、主要技術參數

1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；  

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環境溫度：－5℃～40℃；  

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；  

5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm  

6、PLC主機模塊：PLC選用西門子S7-200主機，CPU224系列，I/O口24點，繼電器輸出形式，主機為14點開關量輸入，10點開關量輸出。  

7、配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕  氣動元件獨立模塊等。

二、主要特點

1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。  

2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌柜內存放液壓元件等。  

3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將元件安放在實訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。  

4、實訓氣源壓力低，系統額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設有手控、氣控、電控等控制功能。

5、實訓控制單元可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可以采用PLC控制，通過比較，突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。  

6、該裝置集各種真實的氣動元件，繼電器控制單元、PLC編程及監控技術于一體，功能強大，適應范圍廣。

三、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路                   

2、雙作用氣缸的換向回路                  

3、單作用氣缸速度控制回路                  

4、雙作用氣缸單向調速回路                 

5、雙作用氣缸雙向調速回路                 

6、速度換接回路                           

7、緩沖回路                                

8、二次壓力控制回路                       

9、高低壓轉換回路                          

10、計數回路                            

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復控制回路

15、單缸連續往復動作回路

16、直線缸、旋轉缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、四缸聯動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、PLC編程軟件學習和使用  

24、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控  

25、PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）

四、氣動PLC控制實訓裝置配置清單